隔膜計(jì)量泵打不起壓力原因有哪些

1、泵腔滲入空氣

有些隔膜計(jì)量泵因管路密封不嚴(yán)等原因，在泵腔內(nèi)滲入空氣后 ，空氣占據(jù)了泵腔的部分空間，隔膜在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)泵腔的可壓縮性增大，無法形成足夠的壓力變化，導(dǎo)致無法正常吸人或排出液體。

處理措施 ：對泵腔進(jìn)行排氣操作 。

①、若計(jì)量泵安裝位置低于吸入液液位，則可拆除泵出口單向閥，液體在重力作用下將泵腔 內(nèi)氣體排出。

②、若計(jì)量泵安裝位置高于吸入液液位，則可在拆除泵出口單向閥后向泵腔內(nèi)充灌吸入液或清水等液體，將泵腔充滿，進(jìn)而將氣體排出。

③、計(jì)量泵檢修、長時(shí)間停運(yùn)備用等需再次啟泵前，要對泵腔進(jìn)行排氣 。

2、無流量或流量不足

單向閥有異物卡住、液壓腔或者介質(zhì)腔存在氣體、補(bǔ)油閥缺油、密封泄漏等原因都會(huì)造成流量問題，對應(yīng)的方法也很簡單，清理閥門，排出腔內(nèi)氣體，檢查密封情況即可。

3、流量精度不佳

檢查單向閥是否堵塞，查看密封面是否有損壞，若存在問題則及時(shí)清洗或更換;再檢查電壓是否問題，內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)是否存在故障。

工作狀態(tài)下有異常噪音：可能是傳動(dòng)零件松動(dòng)或者有了嚴(yán)重磨損，若有則重新擰緊或更換;液壓腔內(nèi)補(bǔ)油超量也會(huì)發(fā)生這種情況，應(yīng)當(dāng)適度壓緊補(bǔ)油閥彈簧。

4、排壓不穩(wěn)定

檢查單向閥和密封面是否存在異常，檢查進(jìn)出口的管路是否存在泄漏，檢查內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)是否正常，依次排除問題。

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隔膜計(jì)量泵沒有壓力是怎么回事：

1、泵的行程調(diào)節(jié)器損壞，導(dǎo)致作無用功。

2、泵出入口單向閥密封不好。

3、出口壓力太高，導(dǎo)致泵憋壓不上量。

4、入口過濾器堵。

5、泵內(nèi)液壓油過少，油量不充。

6、如若此泵設(shè)有出入口跨線，是否手閥關(guān)不嚴(yán)。

7、出口管線堵塞。